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Soporte de tubo de aislamiento frío de poliuretano
El soporte para tuberías de poliuretano para aislamiento del frío utiliza poliuretano (PU) de células cerradas-de alta-presión como material aislante central, con una tasa de células-cerradas superior al 95 % y una conductividad térmica inferior a 0,024 W/(m·K). Esto bloquea eficazmente la transferencia de calor y evita por completo los puentes fríos y la formación de hielo externo en las tuberías.
Descripción
El soporte para tuberías de poliuretano para aislamiento del frío utiliza poliuretano (PU) de células cerradas-de alta-presión como material aislante central, con una tasa de células-cerradas superior al 95 % y una conductividad térmica inferior a 0,024 W/(m·K). Esto bloquea eficazmente la transferencia de calor y evita por completo los puentes fríos y la formación de hielo externo en las tuberías. La estructura de carga-del producto utiliza acero inoxidable o acero al carbono-resistente a la corrosión, moldeado integralmente con la capa aislante, lo que garantiza un soporte estable a largo plazo-de la carga de la tubería en ambientes con temperaturas ultra-bajas de hasta -196 grados. El diseño pre-fabricado en fábrica garantiza la integridad de la capa de aislamiento y la facilidad de instalación. Se ha utilizado ampliamente en sistemas de tuberías de baja temperatura para GNL, nitrógeno líquido, etc., reduciendo eficazmente la pérdida de frío y mejorando la eficiencia energética operativa.
ESPECIFICACIÓN
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artículo |
valor |
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Garantía |
12 meses |
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Finalizar |
Capa anti-óxido, pintura anti-corrosiva |
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Material |
Acero carbono |
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Sistema de medición |
Imperial (pulgadas) |
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Solicitud |
Industria general, industria pesada, minería, planta química, planta de energía |
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Tipo de abrazaderas de tubo |
tubo de aislamiento |
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Soporte personalizado |
OEM, ODM, OBM |
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Nombre del producto |
Soporte de tubo de aislamiento frío |
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Material |
Acero al carbono, poliuretano |
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Lugar de origen |
Hebei, China |
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Nombre de la marca |
zhiang |
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Estándar o no estándar |
Estándar |
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Embalaje |
Cartón, plataforma |
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Tamaño |
Tamaños personalizados aceptables |
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Color |
Colores personalizados aceptables |
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Logo |
Logotipos personalizados aceptables |
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Cantidad mínima de pedido |
200 piezas |
VENTAJAS DEL PRODUCTO
Alta Eficiencia y Ahorro Energético
El material PU con una tasa de celda cerrada-mayor o igual al 95 % tiene una conductividad térmica menor o igual a 0,024 W/(m·K), lo que reduce la pérdida de calor en más de un 30 % en comparación con los materiales aislantes tradicionales, lo que reduce directamente el consumo de energía de funcionamiento del equipo.
Eliminación de puentes fríos
El proceso de moldeado integrado asegura una capa de aislamiento continua y completa, con un factor de puente frío inferior o igual a 0,015 W/K, solucionando por completo los problemas de congelación de tuberías y fugas de calor.
Estructura confiable
La resistencia a la compresión de 4,0 MPa combinada con un diseño con un factor de seguridad de 1,5 veces garantiza una carga estable de 15 toneladas incluso a temperaturas extremadamente bajas de -196 grados.
Resistencia a la humedad-a largo plazo
The aluminum foil composite moisture barrier combined with seam sealing technology maintains insulation performance without degradation even in environments with humidity >90%, con una vida útil superior a 20 años.
Instalación conveniente
La tasa de pre-fabricación en fábrica alcanza el 95%, lo que reduce-el tiempo de instalación en el sitio en un 60% en comparación con los métodos tradicionales y no requiere personal profesional de construcción de aislamiento.
Bajos costos de mantenimiento
El diseño modular admite el reemplazo parcial, lo que reduce los costos de mantenimiento en un 70 % en comparación con las soluciones tradicionales y elimina la necesidad de paradas de producción para mantenimiento.
ÁMBITO DE APLICACIÓN
Sector de gases industriales
Adecuado para el almacenamiento y transporte de nitrógeno líquido y oxígeno líquido en unidades de separación de aire, sistemas especiales de licuefacción y purificación de gases y tuberías de estaciones de oxígeno líquido médico.
Ingeniería de Cadena de Frío y Refrigeración
Sirve tuberías de medios de baja-temperatura en grandes circuitos de refrigeración de almacenamiento en frío, túneles de-congelación rápida de alimentos y equipos de liofilización-biofarmacéuticos.
Nuevas energías e investigación científica
Aplicado a sistemas de transporte y almacenamiento de hidrógeno líquido, dispositivos de enfriamiento de imanes superconductores y tuberías criogénicas profundas en laboratorios de simulación de entornos extremos.
Construcción naval e ingeniería marina
Cubre el soporte de tuberías de baja-temperatura para sistemas de tanques de carga de buques de GNL, módulos de licuefacción de plataformas marinas y brazos de carga y descarga en puertos.
CAPACIDADES DE FABRICACIÓN
Tecnología de materiales:Fórmula de poliuretano controlada independientemente, fabricada en un taller de temperatura-constante para garantizar una tasa de celda-cerrada superior o igual al 95 % y un rendimiento estable.
Proceso de moldeo:Utilizamos moldes especializados para lograr un-moldeo en un solo paso de la capa aislante y la estructura metálica, con una precisión dimensional controlada dentro de ±1,5 mm.
Inspección de calidad:Cada lote de soportes para tuberías de aislamiento frío de poliuretano se somete a pruebas de conductividad térmica, resistencia a la compresión y -ciclos de baja temperatura de 196 grados para garantizar el cumplimiento de las especificaciones de diseño.
Capacidad de producción:Tenemos la capacidad de producir 3000 juegos de productos estándar por mes y admitir pedidos personalizados no-estándar en un plazo de 7 días.
I+D continua:Invertimos más del 3% de nuestros ingresos anualmente en actualizaciones de procesos y materiales para mantener el liderazgo tecnológico.
equipo de producción
Equipo de prueba
Preguntas frecuentes
P: ¿Es complicada la instalación? ¿Cuánto tiempo se tarda?
R: Solo requiere herramientas convencionales, no se necesita personal profesional. La instalación de una sola unidad estándar tarda aproximadamente entre 15 y 20 minutos.
P: ¿Cuáles son las ventajas en comparación con los materiales aislantes tradicionales?
R: La conductividad térmica es solo 1/3 de la de la secoya y la resistencia a la compresión es 2-3 veces mayor que la del vidrio espumado, lo que resulta en aproximadamente un 40% menos de costos generales de mantenimiento.
P: ¿Admite la funcionalidad deslizante?
R: Se puede incorporar un módulo deslizante de aislamiento-integrado que admita un desplazamiento de ±150 mm sin comprometer la integridad de la capa de aislamiento.
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