Los principales procesos de producción de soportes para tuberías son los siguientes:
1. Fundición: El metal fundido se vierte en un molde prefabricado. Después de enfriar y solidificar, se obtiene la pieza en bruto, que luego se procesa hasta obtener el producto terminado. Este proceso es adecuado para producir brackets complejos y garantiza una buena integridad, pero el molde puede contener defectos como poros.
2. Forja: Bajo presión, la pieza en bruto de metal se deforma plásticamente utilizando equipos como un martillo de forja para obtener un soporte de una forma, tamaño y calidad específicos. La forja mejora la estructura interna del metal, aumentando la resistencia y dureza del soporte, y a menudo se utiliza en aplicaciones que requieren alta resistencia.
3. Soldadura: se sueldan varios componentes para formar un soporte. Este proceso ofrece una gran flexibilidad, permitiendo combinar componentes de diferentes materiales según sea necesario. Sin embargo, la calidad de la soldadura afecta significativamente el rendimiento del soporte.
4. Mecanizado: La materia prima se mecaniza mediante tornos, fresadoras y otros equipos para obtener la forma y tamaño deseado. Este proceso es muy preciso y puede cumplir requisitos dimensionales y de calidad superficial más elevados.
